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超威S系列高端节能注塑机

 

铸德公司开发的超威S系列高端伺服节能注射成型机,配置了更高刚性、更大参数的曲肘锁模机构,搭配平行双缸射移+线性导轨+平行双油缸注射射台。超威S系列结合国内外先进的设计理念,更可靠的软硬件配置,经过十多年的创新研发、改进提升和制造经验的积累完美,深得国内外客户信赖。锁模力从900KN到10000KN,注射量从120cm³到6500cm³。

 

一、铸德鑫迪威产品竞争优势

项目

内容

技术及品质控制

拥有50多位行业经验超过15年的资深注塑机械工程技术团队

荣获广东省江门市工程技术研究中心

注塑、铸造领域荣获50多项国家专利

铸造、机架、精加工等核心部件100%由公司自有设备生产加工

液压、电气系统选用国内外一线品牌(油研、威格仕、住友、汇川)

车间安装过程按照5S标准管理

服务优势

售前服务

投资预算:提供产品分析、注塑装备及其辅助设备预算、人力资源配置服务

厂房规划:提供设备布局、车间通风、排气、运水、布线、起重设备规划设计服务

设备检修:提供各种注塑专用设备检修服务

售中服务

通过指导客户水、电安装,免费新机调试

对客户技术人员、操作工的培训,使相关人员能熟练操作本公司的机器、完全掌握注塑机的使用、维护、保养技能

售后服务

由遍布国内之各个办事处,全力保障客户正常生产

客户维保信息化管理体系,定期跟踪,解决设备故障,指导客户正确使用设备

专业的注塑工艺及模具协助分析、解决生产中因模具问题产生之产品缺陷

 

 

二、采用先进工艺及加工设备

公司引进了德国ABP中频电炉,韩国现代、中国海天等数控加工中心(CNC),HGS高功率激光机器等先进生产设备;所有关键零部件坚持自制,如:模板铸造、模板精加工、钢结构机架焊接等;保障出厂的每一台机器设备品质与性能稳定。

 

超威S系列标准型高端伺服注塑机介绍

一、超威S系列注塑机定位

S系列继承了VT系列的技术精髓,在了解未来客户对注塑设备的需求并结合当前国际先进的注塑机设计理念后,采用PLM模式全新打造的一款参数先进、性能卓越的标准型高端伺服节能注塑成型机。

二、超威S系列注塑机的产品特点  超威系列注塑机设计理念:可靠稳定精密使用简便

设计理念

具体内容

实际价值

适用范围广

更大的锁模规格及射胶参数

提升产能和降低重复投资成本

可靠耐用

高钢性锁模系统+中心锁模技术

机器运作更加稳定、可靠耐用

精密稳定

平行双缸双射移注射机构

提升注射的稳定性和精度

高效节能

搭载最新伺服系统,更快的动作响应速度

整机运作噪音低、动力强、响应快

人性化

简单的人机界面、集成大量常用功能模块

使用和维护更自由、更舒畅

 

我们在超威S系列产品中,围绕“可靠稳定精密、使用简便”,量化性能如下: 

l 射胶止逆检测偏差<1mm

l 熔胶重量偏差<0.5%

l 模板平行度(满载)<0.20mm

l 模板平行度(空载,开模至50mm)<0.55mm

l 导柱受力偏差<±5%

l 锁模力重复精度<1%

l 开模终点位置重复精度<2mm

l 静态温控精度<±1℃

 

超威S模块化设计特点

1、锁模单元可靠耐用、有效保护模具、自动化生产稳定

机器特点

效果

高刚性模板设计

 

锁模刚性大提升,主应力下降;额定锁模力下模板变形更小,机器更可靠、更耐用。

中心锁模技术

 

锁模力集中且均匀分布,同样产品可以使用较低锁模力进行成型,成型更可靠,有效保护模具使用寿命。

二板滑脚与机架之间滑动采用锰钢带

锁模动作部件的运动阻力进一步优化,在提高反应速度的同时降低摩擦损耗。

 

锁模用稀油润滑

 

稀油润滑系统,稀油的分子结构更细,更容易充分润滑机绞系统且不容易堵塞;润滑泵工作过程有欠压,缺油等警报保护;有效延长锁模使用寿命。

 

 

2、射胶单元:注射精密稳定、塑化效果好 

机器特点

效果

精密平行双缸双射移注射机构

 

 

 

 

  

平行双缸双射移注射机构,注塑压力大,注塑速度稳定,背压控制容易;注射的稳定性和精度高,轻松实现精密注射。

新一代高效塑化螺杆料管组

搭配新一代升级螺杆料管组,进一步提升混色质量,同时提升塑化速度,还具有易换色、易清洗、低剪切不升温等优点。具有良好的综合性能,适用性更广。

整体式线轨支座

 

 

 

整体式铸造成型射台支撑+线性导轨结构,射台移动摩擦力极小、钢性高,提高注射精度,提升塑化效率,有效减少螺杆与机筒间的摩擦,延长料管组使用寿命。

3、液压系统:低能耗、动力强、响应快  

机器特点

效果

智能电液系统

 

 

 

1.智能伺服系统:ES伺服电机、ES伺服驱动器和精密齿轮泵 

2.液压油路全面优化,降低流程损失

3.高效油温冷却设计,实现油温控制稳定,稳定性提升、液压元件更耐用

搭载新一代智能伺服系统运行更可靠,能耗更低。

超强的动力配置

 

超威系列

 

伺服驱动动力

 

超威系列

 

伺服驱动动力

K90S

11KW

K450S

55KW

K130S

15KW

K560S

55KW

K170S

22KW

K650S

75KW

K210S

30KW

K800S

90KW

K270S

37KW

K1000S

100KW

K350S

45KW

 

 

 

超威系列动力系统配置功率大,动力强劲。

 

4、控制系统高精度的控制,人机界面友好、功能强大、人性化  

机器特点

效果

 

逻辑控制上位机与伺服驱动系统采用全数字CANopen/EtherCAT接口通讯。

全数字通讯控制有效控制缩短开模过冲量,提升开模重复位置精度,开模位置定位精度及重复精度提升,满足机械手精确取出,有利自动化持续生产。

重复精度<1.0mm,满足机械手精确取出,提升自动化连续生产效率。

 

 

8.4吋/10.4吋800×600 TFT LCD显示,独立32 bits CPU控制。

控制单元CPU采用Cortex A8,扫描周期达1.0ms,响应速度快、控制精度高。

240组模具参数存储,带USB接口可无限扩展存储空间。

6组PID独立CPU温度控制,支持J、K型热电偶切换;温度控制使用PID自动调节功能,提高控制精度。

可扩展热流道接口,最大支持48组热流道并支持J、K型热电偶切换。

品质监控管理,主要工艺参数曲线显示和列表统计。

输出、输入点检视功能。

 

支持选配纳米红外节能发热圈(需要选配)

 

 

 

选配纳米红外节能发热圈,加热节能30%以上;有效降低生产车间温度,改善工作环境


四、高端的零件配置:超威S系列注塑机选用国内外上乘的电气液压品牌,保证机器的精密度和耐用性。

 

 

 

 

 

        

 

 

 

 

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